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　　石灰石濕法脫硫預(yù)防結(jié)垢預(yù)防石灰石濕法脫硫結(jié)垢問題，可以分三種情況分析。 第一種情況，就是吸收劑結(jié)垢，系統(tǒng)脫硫所用吸收劑為石灰石。相關(guān)研究表明當(dāng)溫度在20℃時(shí)，碳酸鈣飽和溶液pH最高可達(dá)9。45?？僧?dāng)pH達(dá)到5。8時(shí)，石灰石漿液就已經(jīng)開始結(jié)垢了，就需要注意石灰石漿液的流動(dòng)性，避免石灰石系統(tǒng)運(yùn)行中存在盲管現(xiàn)象。 第二種情況就要考慮“吸收塔本體”內(nèi)部結(jié)垢問題，此種情況分為兩個(gè)板塊。首先，“干—濕”交匯處結(jié)垢。溶液或漿液中的水分蒸發(fā)而使固體沉積。如吸收塔入口處和氧化風(fēng)管出口，這兩個(gè)地方就需要經(jīng)常的人工干預(yù)，進(jìn)行手動(dòng)沖洗。旋風(fēng)除塵器需要加強(qiáng)此區(qū)域所屬設(shè)備的定期沖洗。另外，考慮結(jié)晶析出問題。如果沒有了很好的地，種子就會(huì)發(fā)揮其強(qiáng)悍生命力，選擇相對(duì)最有營養(yǎng)的地方生長，同樣的道理，結(jié)晶晶體也存在此選擇性，一旦晶體在塔壁上結(jié)晶，隨之引起“蝴蝶效應(yīng)”，石膏晶體就會(huì)繼續(xù)在已結(jié)晶的“晶種”上生長。要解決這個(gè)問題，就需要漿液中預(yù)留大量的晶種，加強(qiáng)氧化，以減少半水硫酸鈣（CaSO4·1/2H2O）的含量。氧化鋯清吹干洗機(jī)！ 第三種情況就是管道的沖洗不干凈，石膏淤積在管道中。當(dāng)管道排空時(shí)，管道里的水分就會(huì)流失。

　　脫硫吸收塔漿離子的控制措施1、合理使用濾液水，縮短濾液循環(huán)時(shí)間。注意控制其他冷卻水、雨水等進(jìn)入漿液循環(huán)系統(tǒng)，防止破壞吸收塔系統(tǒng)的水平衡。2、流失_靜電除塵器減少石膏沖洗水量，嚴(yán)格控制石膏氯離子含量穩(wěn)定在合理區(qū)間內(nèi)，管道里的水分就會(huì)增大脫水過程中帶走的Cl-量；定期檢測(cè)吸收塔漿液中的氯離子含量，嚴(yán)格控制吸收塔漿液中的Cl-含量低于10000mg/L（DL/T1477-2015《火力發(fā)電廠脫硫裝置技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》，石膏漿液Cl-含量宜控制在10000mg/l以內(nèi)），不得超過協(xié)議設(shè)計(jì)值，發(fā)現(xiàn)Cl-上升，應(yīng)增大廢水排放量和石膏漿液脫水，置換新鮮的石膏漿液；投運(yùn)脫硫廢水處理系統(tǒng)，靜電除塵器保證脫硫廢水足量達(dá)標(biāo)排放。靜電除塵器3、加強(qiáng)脫硫系統(tǒng)運(yùn)行過程中吸收塔漿離子濃度的控制，定期開展化驗(yàn)檢測(cè)，根據(jù)燃用的高、低硫煤種，結(jié)合技術(shù)協(xié)議設(shè)備材質(zhì)和漿液對(duì)氯離子的要求，嚴(yán)格控制吸收塔漿液品質(zhì)。4、鈣法脫硫吸收塔漿液密度控制1080—1150kg/m3之間，漿液pH值控制5。4—5。8之間，定期降低吸收塔內(nèi)漿液pH值，加強(qiáng)吸收塔內(nèi)的反應(yīng)。5、確保靜電除塵器完好投入運(yùn)行，防止帶有大量氯化物的灰塵顆粒，進(jìn)入吸收塔漿液系統(tǒng)，這部分顆粒的溶解會(huì)產(chǎn)生大量的Cl-，逐漸造成漿液中Cl-的大量富集。

　　sncr脫硝廠家_濕式靜電除塵器改造脫硫事故處理必須在增負(fù)荷前將所有參數(shù)恢復(fù)到正常值?，F(xiàn)在是110A了，電流與密度不是很匹配，密度是假值。計(jì)算出的密度值也不準(zhǔn)。 由于密度過大。拿不準(zhǔn)液氣比是否滿足脫硫效率，啟動(dòng)備用循環(huán)泵。增大吸收塔的液氣比，保證出口二氧化硫不超標(biāo)。啟動(dòng)6KV設(shè)備，對(duì)備用泵進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣合格了才可以啟動(dòng)。 pH值6。7，石灰石不溶解。必須想辦法將Ph值調(diào)整回正常參數(shù)，我需要查一下曲線多長時(shí)間了，判斷漿液是否已經(jīng)變質(zhì)。 做好置換漿液準(zhǔn)備。將吸收塔部分漿液進(jìn)行置換，把部分問題漿液打進(jìn)事故漿液箱。這么做的主要目的是騰出吸收塔的有效空間，讓新鮮的石灰石漿液與后補(bǔ)進(jìn)塔里的水得到充分的溶解。 置換漿液的同時(shí)，加大氧化風(fēng)量。盡可能將已形成半水或者一水的硫酸鈣氧化成石膏，完成最終化學(xué)反應(yīng)。不過這些操作都需要以出口二氧化硫不超標(biāo)的情況下進(jìn)行操作。 如果單純的只是針對(duì)pH值進(jìn)行調(diào)整。那么當(dāng)pH回歸低于5。8時(shí)，出口數(shù)值必然會(huì)超標(biāo)。所以考慮系統(tǒng)運(yùn)行問題時(shí)或事故處理時(shí)，必須進(jìn)行系統(tǒng)整體考慮。防止由于考慮不周使事故擴(kuò)大化，或者造成二次事故。

　　脫硫吸收塔漿液PH低的PH值值有利于亞硫酸鈣的氧化、提高石灰石利用率，但不利于二氧化硫的吸收，脫硫效率較低。當(dāng)PH＜4時(shí)，二氧化硫的吸收幾乎無法進(jìn)行，一般將PH值控制在5。4-5。5為宜（或5。2-5。6）。PH值越高，越有利于二氧化硫的吸收，但較高的PH值會(huì)限制石灰石的溶解和亞硫酸鈣的氧化，生成的石膏水分大，還會(huì)降低石灰石的利用率，易發(fā)生結(jié)垢。相對(duì)于低PH值易出現(xiàn)結(jié)垢沉積。