為了進步濾筒除塵器的功率，氣流散布也是非常主要的，常見的氣體散布有百葉窗式、多孔板、散布格子、槽型鋼散布板和欄桿型散布板等。防止進口處濾筒因為風速較高形成對濾料的高磨損區(qū)域，距離進口較遠的濾筒不能充分利用。

　　選用導流板或者氣流散布板就很必要，在除塵器選用多孔氣流散布板，這種氣流散布方法在靜電除塵器中選用許多，在其他除塵器上很少選用，但用于濾筒除塵器則有獨特請求，氣流散布有必要非常安穩(wěn)和均勻，才有利于氣流的上升及粉塵的降低。濾筒外表均勻的過濾風速也是氣流散布的一個主要標志，運用中要確保除塵器盡量多的濾筒可以在合理的過濾風速范圍內(nèi)作業(yè)，因而，氣流散布板在除塵器上起著主要的效果。

　　濾筒除塵器中起火的要素分析，總結(jié)起來就是在有火源，有易燃物這些情況下，滿足著火條件就會致使除塵器火情，那么我們今日就從這些要素中來分析應(yīng)對濾筒除塵器起火的辦法。

　　1、修理中的火源控制。

　　在這今后的設(shè)備表里修理作業(yè)時，嚴厲控制火源，防止線路打火，在氣電焊作業(yè)時先要根除周圍的粉塵，修理作業(yè)后10分鐘后才許開機試車或生產(chǎn)，一同在濾筒除塵器設(shè)備鄰近嚴禁吸煙或其它焚燒，防止火熱顆?；蚧鸹ū晃氤龎m器內(nèi).

　　2、接地維護

　　有關(guān)設(shè)備設(shè)備均保持杰出的接地，其接地電阻請求在1~4fZ規(guī)劃以內(nèi)，防止設(shè)備設(shè)備靜電積累;此外增加導電性，用導體或?qū)щ娢镔|(zhì)替代高絕緣性物質(zhì)，特別是選用了抗靜電濾料。

　　3、守時收拾鐵銹粉塵

　　防止鐵銹粉塵堆積，熱能聚積，要及時收拾除塵器內(nèi)的積灰，規(guī)矩每班次都要進行反吹卸灰。

　　4、前進操作修理人員的風險認識

　　對操作、修理人員進行理論及實習知識的練習，使職工認識到鐵銹粉塵的易燃性，在生產(chǎn)中密切注意濾筒式除塵器的運行狀況。

　　5、選用阻燃型濾筒

　　阻燃型濾筒雖然不能確保阻遏起火的發(fā)作，但是相對于不阻燃濾筒，他能夠下降因火星等要素致使的風險，也能夠下降火災(zāi)發(fā)作的丟掉。阻燃濾筒能夠阻遏少量明火的沖擊，但是假如物料自生著火的話阻燃濾筒也沒有阻遏的才干。