對于袋式除塵器噪聲的控制采用哪種方法或是哪幾種方法組合, 取決于需要達到的標準，以及經(jīng)濟上和運用上的綜合考慮。我公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器

　　袋式除塵器噪聲的控制有各種各樣的方法，歸納起來為三類：降低聲源的噪聲;傳播路徑的噪聲控制;接受器的防護措施。

　　一、袋式除塵器聲源的噪聲控制

　　對袋式除塵器噪聲控制的最根本辦法, 就是使聲源的噪聲降低。聲源的噪聲控制辦法是：

　　1、降低聲源的激發(fā)力。一是要減少因空氣動力產(chǎn)生的沖擊和渦流的噪聲;二是提高袋式除塵器風機葉輪及轉(zhuǎn)軸的動平衡精度, 以減少因布袋式除塵器風機轉(zhuǎn)動不平衡產(chǎn)生的噪聲;三是提供良好的潤滑以減少摩擦力;四是聲源隔振。這些辦法都可有效地減少激發(fā)力。

　　2、降低除塵系統(tǒng)中噪聲輻射部件對激發(fā)力的響應。一是改變共振構(gòu)件的固有頻率(當激發(fā)力的頻率相當或接近于某構(gòu)件的固有頻率時,將會激起構(gòu)件的強烈共振, 由此產(chǎn)生激烈的噪聲);二是采用阻尼材料, 以增加能量損耗, 減少噪聲的輻射。

　　3、正確地安裝, 合理地使用和維護保養(yǎng), 防止異常聲發(fā)生。

　　二、接受器的防護措施

　　接收器可能是一個人或幾個人的集合, 或是噪聲敏感設(shè)備?？刹捎枚?、耳罩或設(shè)置隔聲墻、隔聲室, 使噪聲控制在允許水平, 防止袋式除塵器噪聲的危害。

　　三、傳輸路徑的噪聲控制

　　1、聲源的輻射。在噪聲源周圍或接收器四周, 使用設(shè)計得當?shù)母袈曊? 讓聲源密閉, 防止或減少袋式除塵器噪聲源向外傳播。

　　2、聲的吸收。利用聲的吸收原理, 采用良好的吸收材料, 使袋式除塵器噪聲在傳輸途徑中不斷地衰減。

　　3、聲的反射。利用聲的反射原理, 采用不連續(xù)結(jié)構(gòu), 使聲能量反射給聲源, 阻擋袋式除塵器噪聲的傳播。

　　單機收塵器工作期間侵蝕了解：

　　1、增強除塵器的保溫，注重保溫資料的選用和施工質(zhì)量，保溫層表面面要用薄鋁板或五顏六色壓型鋼板作為維護層，以延伸保溫層的運用壽命。

　　2、增強除塵密封，除塵器自身密封性的黑白首要取決于殼體。要使殼體堅持優(yōu)越的密封性，必需包管其制造和裝置質(zhì)量。殼體一切銜接處都要延續(xù)焊，焊縫要用石油浸透法進行反省。防爆門和人孔門處最輕易漏布袋除塵器風，密封不良也會漏入很多的涼風，最好采用雙層人孔門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。

　　3、防止布袋除塵器的漏風惡習，漏風量與收塵器內(nèi)的負壓親密相關(guān)，負壓越大，漏風將越加嚴峻。正壓操刁難布除塵器保溫注重不敷，施工質(zhì)量差，運用一段工夫后，保溫資料大面積零落，致使殼體內(nèi)、外壁的溫差較大而發(fā)生冷凝水，形成殼體和接近殼體的內(nèi)部構(gòu)件被侵蝕。保溫層的厚度應依據(jù)本地最低氣平和布袋除塵器進出口吻體溫差以包管>30度為宜，并經(jīng)過核算袋除塵器的功能不會帶來晦氣的影響。

　　4、氣體中的濕度直接影響侵蝕，降低氣體的出點溫度，降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的水分，并盡能夠進步氣體的溫度，負氣體溫度與露點溫度的溫差增大。要注意，一般氣體溫度要高于露點溫度30度以上。

　　袋式除塵器的最佳阻力應當是兼顧除塵器設(shè)備費，運行費，濾袋使用壽命和除塵率等因素的結(jié)果。但是，要推算袋式除塵器的最佳阻力是不容易的，因為它的阻力除了與過濾速度，粉塵負荷，清潔織物的透氣度等比較容易查明的情況有關(guān)外，還與織物的表面狀況，粉塵粒子的特性，氣體的溫濕度，除塵器的結(jié)構(gòu)以及清灰方法有關(guān)。所以，通常多根據(jù)用類似的織物處理類似的氣體與粉塵所陽得的實際經(jīng)驗來確定袋式除塵器的最佳運行阻力。

　　袋式除塵器的阻力一般可以通過清灰機構(gòu)自動保持在設(shè)計時者所預定的數(shù)值。實際運行的布袋式除塵器的阻力大多在500-2000pa的范圍內(nèi)。

　　袋式除塵器的收塵作用：

　　1、電能消耗大，不經(jīng)濟。

　　2、阻力超過了通風系統(tǒng)設(shè)計所取的最大數(shù)值，通風不能滿足需要。

　　3、粉塵堆積在濾袋上后，孔隙變小，空氣通過的速度就要增加。當增加到一定程度時，會使粉塵層產(chǎn)生“針孔”，以致大量空氣從阻力小的針孔中流過，形成所謂“漏氣”現(xiàn)象，影響除塵效果。

　　4、阻力太大，濾料容易損壞。因此，袋式除塵器在使用過程中都要通過某種方塵清除濾袋上累積的粉塵(即使單從收集粉塵的角度來說，也要把濾袋上捕集的粉塵除下來，才能收集)。不過，一般在清灰以后還有相當多的粉塵殘留在織物的孔隙內(nèi)，清灰后的剩余阻力和時間以及從損傷織物的角度來看，這樣做是不經(jīng)濟的，而且在清灰后，下一個過濾器周期開始時，剩余粉塵還可以起相當大的捕塵作用，所以清灰不需要徹底。