過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素
來源：鄭州佑飛機電科技有限公司 發(fā)布時間：2019-07-06 03:06 瀏覽次數：900次
袋式除塵器的正確設計，選擇，使用，維護和維修須詳細而詳細地了解設備。 有必要了解設備的幾個主要參數：
1.處理風量：處理風量是指每單位時間可由除塵設備凈化的氣體量。 單位為立方米/小時（m3 / h）或立方米/小時（Nm3 / h）。 根據風量設計或選擇袋式過濾器。 處理空氣量的選擇通常取決于工藝條件和經驗。
2.過濾速度：過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素。 它被定義為過濾氣體通過過濾材料的速度，或通過過濾材料的空氣體積與過濾材料區(qū)域的比率。 單位以m / min表示。 如果確定袋式除塵器的過濾面積，則處理空氣體積的體積取決于過濾速度的選擇。 公式為：Q = v×s×60（m3 / h）式中：Q--處理風量v - 過濾風速（m / min）s - 總過濾面積（m2）注：過濾面積（m2）=處理 風量（m3 / h）/（過濾速度（m / min）×60）袋式除塵器的過濾速度具有羊毛過濾速度和凈過濾速度，所謂羊毛過濾速度是指處理風量 除以袋式過濾器的總過濾面積，凈過濾速度是指處理空氣量除以袋式過濾器的凈過濾面積。
3.脈沖清洗：在清洗操作過程中，控制器打開脈沖閥，通過注射管每個孔的文氏管和濾袋將氣囊中的壓縮空氣噴入相應的濾袋中。 由于氣流的瞬時反向作用而急劇逆轉。 膨脹導致積聚在濾袋表面上的灰塵脫落，從而獲得濾袋。 已經除去的灰塵落入灰斗并通過灰排出系統(tǒng)排出。 由于積聚在濾袋上的灰塵是有規(guī)律的，因此凈化氣體正常通過，以確保袋式除塵器的正常運行。 脈沖閥的每個脈沖的時間稱為脈沖時間或脈沖寬度。 兩個相鄰脈沖閥的噴射之間的間隔是脈沖間隔（也稱為噴射間隔）。 所有過濾袋完成清潔循環(huán)的時間是脈沖。 循環(huán)（也稱為吹氣間隔）調節(jié)控制器的脈沖周期和脈沖時間。 4.出口處的粉塵濃度：出口處的粉塵濃度是指除塵器的排放濃度，袋式除塵器的排放濃度通?？蛇_到30g / Nm3或更低。
5.進口粉塵濃度：即進口粉塵的濃度，由粉塵處理過程決定。 在設計或選擇袋式過濾器時，它是風量之后的另一個重要因素。 以g / m3或g / Nm3表示。
6.使用溫度：對于袋式除塵器，使用溫度取決于兩個因素，1是過濾材料的溫度，2是氣體溫度須高于露點溫度。 目前，由于玻璃纖維過濾材料的選擇范圍很廣，溫度可達280°C。 對于高于此溫度的氣體，袋式除塵器須采取措施降低溫度。 對于低于露點溫度的氣體，須采取措施提高溫度。 現在使用的PPS過濾材料具有相對大的溫度。 溫度為170度。 對于袋式過濾器，使用溫度和除塵效率之間的關系不顯著。 6.壓力損失：袋塵去除的壓力損失是指從集塵器入口到出口的氣體壓降或阻力。
6.使用溫度：對于袋式除塵器，使用溫度取決于兩個因素，1是過濾材料的溫度，2是氣體溫度須高于露點溫度。 目前，由于玻璃纖維過濾材料的選擇范圍很廣，溫度可達280°C。 對于高于此溫度的氣體，袋式除塵器須采取措施降低溫度。 對于低于露點溫度的氣體，須采取措施提高溫度。 現在使用的PPS過濾材料具有相對大的溫度。 溫度為170度。 對于袋式過濾器，使用溫度和除塵效率之間的關系不顯著。 6.壓力損失：袋塵去除的壓力損失是指從集塵器入口到出口的氣體壓降或阻力。
7.操作壓力：袋式除塵器的工作壓力根據設備的靜壓值和除塵器前后的風扇及其安裝位置確定，也是袋式除塵器的設計耐壓值。
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